תהליך ייצור שלם למשיכת ארונות יציקת אלומיניום
(מתאים לרהיטים/ארונות/דלתות/דלתות, חומר: אלומיניום יצוק ADC12/A380)
I. טרום ייצור: עיצוב מוצר + פיתוח עובש
1. שרטוט ועיצוב מבני
פתח שרטוטים תלת-ממדיים/דו-מימדיים המבוססים על סגנונות משיכה (משיכות עגולות, משיכות מוטות, ידיות דלת מפוצלות). לאפשר התכווצות יציקה, שערים, תעלות אוורור וקצבאות עיבוד להרכבת חורים. ייעל את עובי הדופן כדי למנוע נקבוביות התכווצות ופגמים בנקבוביות הגז.
2. ייצור תבניות יציקה
- בחר פלדת כלי עבודה חמה H13; חללי מכונה באמצעות כרסום CNC, EDM ו-EDM חתוך תיל
- תכנן תעלות קירור, מנגנוני פליטה, קווי פרידה ותעלות אוורור הצפה כדי להבטיח מילוי מלא של פרופילי משיכה מעוקלים מורכבים
- ריצות ניסוי עובש, תיקונים ואישור ייצור המוני עם הסמכה לממדים
3. בדיקת חומרי גלם
סגסוגות אלומיניום יצוק מיינסטרים: ADC12, A380. בדיקה נכנסת לאיתור הרכב וזיהומים. חומר ממוחזר נקי (יחס קטן או שווה ל-30%) עשוי להיות מעורבב; לדחות מטילי חלודה וגרוטאות מזוהמות בשמן.
II. התכת אלומיניום (פעולת יציקה לפני יציקה)
1. טעינת מטילי אלומיניום לתוך תנור התכה מרכזי; מחממים ל-680-720 מעלות צלזיוס להמסה מלאה
2. הסרת גז סיבובית של חנקן וזיקוק שטף להסרת תכלילי גז מימן ותחמוצת מאלומיניום מותך (מניעת חרירי פני השטח במשיכה)
3. העבר אלומיניום מותך מטוהר לכבשן מחזיק לצד מכונת יציקה; לשמור על טמפרטורה קבועה להחזקה סטטית. זרוע רובוטית מחלקת זריקות מדודות ליציקה.
III. יציקה בלחץ גבוה (תהליך ליבה)
1. הכנת עובש: ריסוס חומר שחרור על בסיס מים; סגור ונעל תבנית (משיכות משתמשות בדרך כלל במכונות יציקה 200-500T)
2. הזרקה במהירות גבוהה: זרוע רובוטית מספקת אלומיניום מותך לתוך שרוול זריקה; הזרקה בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה מאלצת אלומיניום לתוך חלל התבנית. החזק את הלחץ למשך 3-8 שניות כדי לפצות על התכווצות ולהפחית את הנקבוביות הפנימית
3. קירור והתמצקות: קירור מהיר באמצעות תעלות מים של עובש; יציקת משיכה מקבלת צורה
4. פתיחה ופליטת עובש: עובש מפריד; פיני מפלט דוחפים החוצה את יציקת המשיכה עם שערים ותעלות גלישה. זרוע רובוטית מעבירה חלק למסוע לקירור טבעי
IV. עיבוד יציקה גס (הסרת שער + פירוק)
1. חיתוך פלאש שער/הצפת
תבנית חיתוך ייעודית במכבש הידראולי מסירה שערים וגרוטאות על גדותיה בפעולה אחת; גרוטאות שהוחזרו להמסה מחדש. משיכות קטנות מורכבות עשויות להשתמש בחיתוך מסור.
2. הסרת פלאש וכתמים
- נפח גבוה: מכונת גימור רוטטת עם חומר נפילה לניקוי בור גס של הבזק קו הפרידה וקצוות חדים
- מראה יוקרתי: שחיקה ב-CNC והלבשת קצוות ידנית כדי להבטיח קצוות חלקים ולא חותכים
3. פיצוץ/התזת חול (אופציונלי)
פגיעת פלדה/אלומינה לבנה מנקה עור תחמוצת יצוק ושאריות חומרי שחרור; יוצר בסיס מט אחיד לשיפור הדבקה של טיפול פני השטח
4. יציקה בדיקה מלאה: בדיקה חזותית עבור נקבוביות גז, סדקים, יריות קצרות, דפורמציה; חלקים שאינם תואמים ממוינים לעיבוד מחדש או התכה מחדש
V. עיבוד שבבי מדויק (סיום מימדי הרכבה)
ליציקות יציקה יש קצבאות עיבוד על חורי הרכבה, בוסי ברגים ופניות קצה; עיבוד CNC הוא חובה:
1. קידוח והקשה: הרכבה במכונה חורים דרך וחורים מושחלים בשני הקצוות של משיכה (כדי להתאים לברגים רהיטים)
2. כרסום/סיבוב: שטח את משטחי מגע הרכבה, התאם את אורך המשיכה, כרסום חריצים נגד החלקה
3. יישור ועיצוב: דפורמציה נכונה על משיכות מעוקלות; להבטיח סימטריה שמאל-ימין והרכבה שטוחה
4. ניקוי לאחר עיבוד: הסרת שומנים וניקוי אולטרסאונד; ייבוש להסרת נוזל חיתוך ואבק, מניעת כתמים במהלך טיפול פני השטח
VI. טיפול פני השטח (קובע מראה, עמידות בפני שחיקה והגנה מפני קורוזיה - 4 תהליכים מיינסטרים)
1. אנודיזציה (הנפוץ ביותר למשיכת רהיטים)
תהליך: הסרת שומנים - תחריט/ליטוש אלקליני - נטרול - אילגון חומצה גופרתית - צביעה - איטום
יתרונות: ציפוי אינטגרלי עם מצע אלומיניום; עמיד בפני שחיקה ושריטות. זמין בכסף מט, שחור, זהב, מתכת אקדח ושמפניה. עמידות להתזת מלח 500 שעות+. בחירה ראשונה למשיכת דלתות ארון פנימיות.
2. ציפוי אבקה (משיכות דלתות שחורות מט)
תהליך: הסרת שומנים - פוספטינג - ספריי אבקה אלקטרוסטטי - 180-200 מעלות צלזיוס אשפרה בטמפרטורה גבוהה
יתרונות: ציפוי עבה, עמיד בפני פגיעות, הגנה מפני קורוזיה חיצונית. מרקם מט עדין. מתאים למשיכות כבדות של דלת כניסה.
3. ליטוש + ציפוי (סגנון יוקרה בהיר)
תהליך: ליטוש רטוב רב-שלבי - הפעלה - מכת ניקל - ציפוי כרום/ניקל מוברש
אפקט: כסוף בהיר במראה, מרקם מתכת מוברש. עלות גבוהה יותר; משמש בעיקר למשיכת ארונות יוקרתיים.
4. חמצון מיקרו-קשת (משיכה חיצונית עם שחיקה גבוהה)
סרט תחמוצת קרמי עם קשיות גבוהה במיוחד. מתמחה עבור סביבות חוף ולחות; הגנת קורוזיה החזקה ביותר.
VII. בדיקה סופית, הרכבה ואריזה/אחסון
1. בדיקה מלאה של המוצר המוגמר
- מידות: מדידת קליפר של אורך כולל, מרווח חורים, עובי
- מראה: ללא שריטות, שינויים בצבע, קילוף ציפוי או כתמים
- ביצועים: בדיקת ריסוס מלח, בדיקת שחיקה (דגימה)
2. הרכבת חומרה
הוסף רפידות פלסטיק נגד החלקה, ברגי הרכבה ועוגני הרחבה כדי למשוך סטים
3. אריזה
הגנה אישית מכותנה פנינה לכל חתיכה; חלוקת קרטון; קרטון חיצוני עם מפרט וכמות; אחסון עמיד בפני רטיבות
סקירת תהליך מלאה (גרסה פשוטה)
עיצוב מוצר - ייצור תבניות - התכה והסרת גז אלומיניום - יציקת יציקה בלחץ גבוה - חיתוך שערים - נפילה - ניקוי פיצוץ - קידוחים והקשה ב-CNC - ניקוי וייבוש - אילגון/ציפוי אבקה/חילול - בדיקת מוצר מוגמר - חומרת אריזה והרכבת אריזה
